高压注浆机多少钱

　　7m3范围内无级可调，满足施工中的各种工艺需求， 如注浆时间控制，扩散半径控制，分阶段注浆所配比控制等 ，**流量测试条件注浆压力0，注浆流量为2米，吸浆高度1米等试验条件下用水测试的结果，实际工况注浆量会随注浆压力的升高，注浆压力的距离及吸浆距离的增大，吸浆高度增高，水灰比减小而减小。

　　振首yzb-7双液双缸注浆泵由机械换向取代电子换向，大大减少了由电子换向产生的故障。液压注浆泵性能： 振首牌参照国外先进技术研制，利用液压具有耗能小，振动小，噪音小，体积小，效率高，性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。

　　该泵分为全液压单液双液两用，可调压优质注浆泵。广泛用用隧道、管棚注浆、小导管注浆、地铁、矿山井下等地下工程防水。可以压水及粘稠性浆液，能压浆液内含径小于2毫米的砂浆。适用范围广泛。各种建筑工程、市政工程、隧道工程、矿井、石油等。

　　注浆泵的日常维护常识一：轴承水压、水量要满足规定，随时调整(或更换)填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

　　注浆泵的日常维护常识二：更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65度为宜， 不超过750度

　　注浆泵的日常维护常识三：要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。 4)保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。

　　注浆泵的日常维护常识四：部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

　　注浆泵的日常维护常识五：吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

　　利于液压注浆泵进行裂缝注浆堵漏施工方案

　　1、仔细检查漏水部位，清理表面污物。

　　2、布置注浆孔，先择漏水量**的部位，使注浆孔的底部与漏水缝隙相关，水平裂缝沿缝下向上造斜孔，垂直裂缝正对缝隙造直孔，注浆孔深度应预留结构安全距离10～20cm，不得穿透外墙，注浆孔间距为50～100cm，应确保注浆孔都半径叠合。

　　3、埋设注浆嘴，用钻子剔成孔洞，孔洞直径比注浆嘴直径略大3～4cm，浆孔洞内清洗干净，用快凝胶浆把注浆嘴稳固于孔洞内，埋深不小于5cm。

　　4、封闭漏水部位，注浆嘴埋设后，除注浆嘴漏水外，其他凡有漏水现象或有可能漏水的部位（一定范围内）都要采取封闭措施，以免出现漏浆、跑浆现象。

　　5、试注，在漏水处封闭后注浆嘴埋设后并具有一定的强度时进行。试注时用颜色水代替浆液，以计算注浆量、注浆时间，为确定浆液配合比，注浆压力等提供参考。同时观察封堵情况和各孔相连通情况，以注浆正常进行。

　　6、安装与检查，安装并检查注浆机具，以确保在注浆施工中安全使用。

　　7、注浆，选其中一孔（选择在较低处及漏水较大的注浆嘴）接注浆管，依顺序在0.4～1.0Mpa的压力下持续注浆，待多孔见浆后，立即关闭各孔，仍继续注浆，注浆压力应大于渗漏水压力，使浆液沿着渗水通道迸向推进，直到不再进浆，先立即关闭注浆嘴再停止压浆。

　　注浆结束后，将注浆孔及检查孔封堵密实。待浆液凝固后，剔除注浆堵漏效果，必要时可重复注浆。

　　8、修整缝面，浆材固化后，将注浆嘴和表面渗出的材料铲除。